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轴承失效更换频繁,其实轴承也是“受害者”

2020-06-29


1、计算轴承寿命

轴承寿命(预期寿命)可以通过多种方式计算。例如可以通过应用公式获得的:


一般从公式得到的寿命数值都很乐观,但是与“实际情况”相比如何?

2、大多数轴承比机器寿命更长

每年全世界约生产80亿个轴承。

他们中的大多数(90%)比他们所安装的机器寿命更长。
其他(9.5%)为安全起见被替换。
 只有0.5%是由于轴承失效被更换。 

这意味着由于失效,每年更换大约40,000,000个轴承(每秒一个)。

从中可以看出,大量轴承能避免失效,如果一个人能够通过分析,确定失效的原因,那么就可以采取措施,许多事情就不会再发生了,它可以为工业节省巨额资金。


3、主要因轴承失效导致的成本
当主生产线停产时,成本可能非常高。当发生这种情况时,常常完全出乎意料…......看看某些行业的停滞成本,它们可能是巨大的。如下:


下面显示的值是一个数量级。费用以欧元()表示,

很明显,失效分析非常重要。如果发现失效并采取必要的纠正措施,则可以避免(将来)停机并保持生产计划。因此需要检查失效的轴承!

让我们回到轴承失效的问题:为什么轴承会失效?为此,需要查看轴承的生命周期。
4、轴承寿命周期

下图给出了轴承寿命的近似表示。

“生命周期”取决于许多因素,这些因素都有其重要性。如果有一个因素是疲软的(坏的),轴承寿命可能很短。如果它们都很牢固,轴承(使用)寿命可能较长。

轴承寿命周期可分为三部分:
运行前(绿色标签)、运行中(红色标签)和运行后(蓝色标签)。

制造:供应商的任务是按照最高标准制造轴承,以保证较长的计算寿命。
储存:客户有责任正确储存轴承,并在货架上安装新轴承。(非常适用于密封轴承-润滑脂寿命!)
应用:需要选择正确的应用轴承。
安装:只有正确安装,轴承才能正常工作,否则可能会发生过早失效。
润滑:不同的工作条件需要不同的润滑剂。 重要的是润滑方式正确,润滑时间正确,润滑用量正确。
密封:防污染物,保持润滑剂。这是解决密封的关键。如果所有列出的条件都合适,那么轴承寿命会较好,但也不完全是。
(1)操作期间

试运行,稳定阶段,疲劳阶段:在运行过程中,可能会有一个试运行阶段,或是一个长期稳定的阶段。如果采用状态监测,则轴承的性能和状态是已知的。如果情况发生变化(轴承可能开始失效),将有明确的信号,并有足够的时间留给大修或维修计划停机(维护窗口)。
(2)运行后

安装:良好的拆卸也很重要-必须避免对轴承周围零件造成二次损坏。同时间确保失效分析的证据不应丢失。
损伤分析:损坏分析非常重要;它可能(将)告诉我们轴承寿命期间发生了什么,以及为什么会失效!
修复:大型轴承有时出于安全或预防的原因被拆卸,尽管可能还有很多生命。整修将确保剩余寿命得到充分利用。
纠正措施:最后但同样重要的是,应采取纠正措施(如果需要)。

5、轴承损坏
当轴承出现失效时,我们要“检查”这些轴承,以确定根本原因。

因此,及时停止机器非常重要。当然,从这样的角度来看,我们什么都分析不出来!这再次强调了“状态监测”的重要性。如果监控正确,将及时发出清晰的信号,以便及时停止机器!



6、损伤进展

一旦轴承“损坏”,它将逐渐恶化。见图片

一旦发生损坏,滚动元件将通过损坏区域并剥离材料。损坏正在进行中,一段时间后轴承将无法使用。从第一次(初始)损伤到失效的时间变化很大。在快速转动的机器中,可能只需要几秒钟。
另一方面,大型、坚固、缓慢旋转的机器可以持续数月。回答“我该什么时候换轴承?”“最好通过”状态监测“的监测结果给出。如果机器没有及时停止,轴承损坏分析可能变得非常困难,因为损坏已经发展到目前为止,很难甚至不可能找到根本原因。


7、正常疲劳失效与过早失效

轴承疲劳有两种“失效”:正常疲劳失效和过早失效,示例如下:

正常的疲劳失效仅仅是由于疲劳引起的,轴承已经达到了“寿命”。疲劳失效是由次表面引发的。
8、总结:轴承失效是一种“危机”

轴承失效是一种“危机”吗?

这是一个特殊的词,你可以认识到:
机遇和危险!

这是一种危险!毫无疑问!没有人希望轴承失效(过早地),并且制造商经常受到指责。如果正确分析失效,提出纠正措施以及是否正确执行失效,这也是一个机会。

因此,遵循并遵守下表中提到的要点非常重要。如前所述,轴承经常因外部原因而失效。“轴承”通常是“受害者”!!

只有充分了解信息才能将危险变成机会!

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